Compromiso ambiental con impacto medible

1- Disminución del consumo de agua en las operaciones de molienda

Las aguas generadas en el proceso de molienda se reciclan a través de la planta de enfriamiento, que opera en circuito cerrado durante toda la zafra: el agua entra fría, sale caliente y regresa fría, con un consumo máximo de 300 galones.

La planta de tratamiento de aguas residuales permite su reuso en el riego y asegura su retorno al medio ambiente en condiciones adecuadas, garantizando una gestión responsable y eficiente.

El agua contenida en la caña de azúcar se aprovecha en la generación de vapor.

La incorporación de torres de enfriamiento mantiene el circuito cerrado del agua industrial y evita la extracción de fuentes hídricas. Estas torres disminuyen la temperatura del agua utilizada en la producción de azúcar y mieles.

Características técnicas:

• Dos ventiladores de 20 pies de diámetro
• Válvulas de control de flujo
• Motores eléctricos
• Eliminadores de desplazamiento
• 30,000 rejillas de madera en cascadas

Proceso de enfriamiento:

1. El agua llega desde la fábrica.
2. Ingresa a un depósito de distribución en la parte superior de la torre.
3. El depósito dosifica el agua sobre las cascadas de madera.
4. El agua desciende en pequeños chorros hasta el depósito de recolección.

Impacto:

• Antes: 30,000 galones de agua por minuto.
• Ahora: solo 300 galones por minuto.

Sistema de Gestión Ambiental
Nuestro Sistema de Gestión Ambiental está conformado por los siguientes componentes:

Menos residuos dañinos = más agua pura

2- Reducción de emisiones a la atmósfera

Un precipitador electrostático reduce las emisiones de las chimeneas al retener las partículas resultantes de la quema del bagazo para generar energía.
Partículas retenidas:

• Polvo
• Cachipa (ceniza de la caña)

Gracias a este sistema, las chimeneas no expulsan humo negro. El precipitador cuenta con filtros que atrapan partículas mediante una carga eléctrica inducida.
Normativa internacional:

• Límite máximo: 150 mg/m³
• Emisiones de CAEI: menos de 100 mg/m³

La gestión de residuos sigue un enfoque circular:

• 28% reciclados
• 34% reutilizados
• El resto, dispuesto de forma ambientalmente sostenible a través de entidades autorizadas.

Menos emisiones = más aire limpio

3- Uso de controles biológicos

El laboratorio de CAEI desarrolla acciones clave para la sostenibilidad agrícola:

1. Control fitosanitario de las plantaciones.
2. Germinación de plántulas de caña, con un banco de más de 300 variedades de diferentes orígenes que mejoran la productividad y la calidad de la materia prima.
3. Producción de la avispa Cotesia flavipes, un enemigo natural utilizado para el control de plagas en los campos. Esto reduce el uso de agroquímicos, mejora la productividad y disminuye los costos de operación.

Menos plaguicidas = mejor calidad del suelo

4- Fertilización orgánica en los cultivos de caña

Desde 2015, CAEI cuenta con una planta de producción de compost, obtenido de la biodegradación de materiales orgánicos.

Insumos utilizados:

• Cachaza de caña
• Bagazo
• Pollinaza y gallinaza
• Cenizas generadas en calderas y en el precipitador electrostático

Actualmente, más de 4,000 hectáreas reciben anualmente fertilización con abono orgánico, logrando incrementos de hasta un 8% en el rendimiento agrícola de la caña de azúcar.

Menos fertilizantes químicos = más nutrientes para el cultivo

5- Sustitución de combustibles fósiles por bagazo

El bagazo, residuo de la caña tras la extracción de su jugo, se utiliza como combustible renovable.

En conjunto con biomasa de acacia, eucalipto y leucaena proveniente de Biomasa Agroindustrial, el bagazo alimenta la estación San Pedro Bio Energy, generando energía limpia que abastece la fábrica.

El excedente de energía se inyecta al Sistema Eléctrico Nacional Interconectado (SENI) durante el resto del año.

Fuentes renovables utilizadas:

• Solar
• Eólica
• Biomasa

Menos combustible fósil = más energía limpia